新鄉(xiāng)市鼎昌機(jī)械有限公司
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干法、濕法和生物脫硫三大工藝比較
一、 常見的脫硫工藝
1. 干法脫硫
沼氣從脫硫塔的一端,經(jīng)過填料層(主要成分是活性炭和氧化鐵)凈化后,從另一端流出。硫化氫與填料層的氧化鐵發(fā)生反應(yīng),生成硫化鐵;待氧化鐵反應(yīng)結(jié)束后,可進(jìn)行再生。
脫硫原理:
Fe2O3 ˙ H2O+ 3H2S = Fe2S3 + 4 H2O
再生原理:
Fe2S3 + 3/2 O2+ 3 H2O = Fe2O3 ˙H2O + 2 H2O+ 3 S
2. 濕法脫硫
濕法脫硫是將沼氣送入洗滌塔,經(jīng)堿性溶液洗滌吸收后流出,洗滌液進(jìn)入富液槽、再生槽,通過使用化學(xué)藥劑方法催化、氧化,**終將硫化物轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫(硫泡沫),吸收液可以再生循環(huán)使用。
工藝流程示意圖如下:
3. 生物脫硫
生物脫硫也是濕法脫硫的一種,與上述濕法脫硫的催化氧化工藝相比,**大區(qū)別是使用硫桿菌替代化學(xué)催化劑,將硫化物直接氧化成硫單質(zhì)。
反應(yīng)原理:
H2S + OH-= HS- + H2O
HS- + 1/2O2= So + OH-
工藝流程示意圖如下:
二、常見沼氣脫硫工藝比較
說明:
1) 干法脫硫多用于硫化氫處理負(fù)荷小,或者對脫硫效果要求很高的工況。這時,干法脫硫多用于濕法脫硫或者生物脫硫之后,進(jìn)一步脫硫。
2)在制定脫硫效果時,建議根據(jù)后續(xù)設(shè)備(鍋爐或發(fā)電機(jī))對硫化氫濃度的限制,以及沼氣與天然氣消耗量的比例,制定一個合理的脫除效果。我們通常建議**終的硫化氫含量控制在25~100ppm。